在LED终端照明应用市场火爆增长的推动下，灯具企业已进入到自动化生产线的高需求时期，在此背景下，无疑给LED灯具自动化设备企业带来了利好局面。

　　高工产研LED研究所(GGII)数据显示，2017年中国LED照明自动化生产占比有望超过30%，设备市场规模将达到6亿元左右。

　　近日，高工金球奖颁奖典礼在深圳会展中心顺利落幕，中为光电ZWL-A1200分布式LED灯具智能生产线获得金球奖桂冠，炫硕光电LED球泡灯全自动生产流水线、易通自动化HT-XF第二代电子飞达高速贴片机获得入围奖。

    针对此次获奖产品，中为光电总经理张九六介绍，ZWL-A1200可实现对LED灯具的全自动化装配，该线体可根据客户不同LED球泡灯结构、工艺装配方式，合理布置地生产线，使得整线布置合理且不同类型的球泡灯可在同一生产线生产。

“该产线月均产能>60万只(每天按工作22小时计)，仅需7-8个人工，就能确保产品质量的稳定性和一致性;此外，该产线独有的柔性线体设计，可实现停机不停产。”张九六表示。

　据了解，在传统的LED灯具组装流程中，共有装配各种套件、电源零部件的焊接、成品包装等接近20道的工序需要由人工手动完成，耗时较多，严重制约了LED灯具产能的提升。

　成本控制可以说是制造业里一个重要的关键词，在LED照明市场竞争日趋激烈的情况下，为了控制成本，引进LED灯具自动化生产线是企业决胜的关键手段，其不仅能解决企业产品品质问题，还能进一步降低生产成本，提升产品竞争力。

“在过去五年中，中国的劳动力成本年均上涨百分之十，为应对此制造业难题，我们必须实行机器换人。”炫硕光电董事长赵玉涛认为推出自动化生产线已成为市场刚需。

　目前，从炫硕光电推出的设备来看，公司也引入高精度高柔性的机器人结构，使得定位精度和兼容性得到保证，系统部分采用分布式传感结构，现场全过程参数均可实现系统采集与综合处理能力。

“未来，利用大数据的支持，提供整个生产的自动化、智能化程度，是炫硕光电一直以来的目标。”赵玉涛指出。

   可以预见的是，以自动化、规模化、标准化来实现精益生产、降低成本、增加市场竞争力规范行业质量，这都将为LED照明行业的未来发展指明方向。

　目前国内LED行业中游封装已基本实现自动化生产，而下游应用领域的自动化、智能化程度，也将伴随着更多的企业投入，最终实现由“中国制造”升华为“中国智造”。